紙杯生產中常見的難題（以及如何避免這些問題）

介紹
即使使用優質材料， 紙杯 生產過程中有時會遇到一些問題，導致客戶投訴、成本增加或生產延誤。了解這些問題以及如何避免它們，可以幫助您節省時間和金錢。

1.塗層附著力差
問題：塑膠塗層（PE 或 PLA）在杯子成型過程中可能會從紙張上剝落或分離，尤其是在高溫或高速生產線上。

原因：塗佈不均勻、原紙品質差、熱控制不當

解決方案：選擇雙面塗佈或高均勻性 PE 紙，並與能夠保證塗層厚度和表面光潔度一致的供應商合作。

2. 印刷過程中紙張捲曲

問題：紙張在印刷或模切過程中捲曲或卡紙，減慢生產速度並造成浪費。

原因：紙張儲存過程中濕度控制不佳；紙張過薄或表面過於粗糙；車間濕度環境不佳。

解：使用含水量適中（7%-9%）的紙張，並儲存於溫控室。確保供應商已進行列印相容性預測試。

3.杯型成型後的滲漏
問題：成品杯子底部密封處或側縫處漏水，這會損害您的品牌聲譽。

原因：密封溫度不匹配；塗層過薄或不均勻；紙張硬度不適合杯型成型

解：確保原紙的克重（GSM）和挺度符合要求。在大批量訂購前，向供應商索取杯子成型測試影片或記錄。

結論
避免這些常見問題的關鍵在於使用高品質、經過嚴格測試的原材料。與經驗豐富且反應迅速的供應商合作，對提高生產效率和產品品質至關重要。

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